EVA是由LLDPE(線性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E) 和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC。結構式為: (CH2CH-0H)n。
EVA樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20-28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%-45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。
1、溫控為電加熱+循環(huán)水調溫。EVA改性粘合樹脂在共擠出時必須保證有充分的時間使酸酐激活,以確保產(chǎn)生足夠的粘合力。因此溫度的設置非常重要。為了防止EVA因加工溫度過高而降解,加工溫度應該限制在238度。EVA樹脂專用熔體泵的內(nèi)部設計有循環(huán)溫控水調溫。
2、流道設計無死角,內(nèi)部循環(huán)流道光滑圓弧過渡。過高的溫度或擠出過程中的死角均會造成EVA樹脂滯留時間過長,可能會引起樹脂老化。因此,滯留的時間也會影響薄膜的質量,EVA樹脂熔體齒輪泵的設計理念與橡膠齒輪泵一樣內(nèi)部沒有死角,循環(huán)潤滑流道均勻光滑過渡。
3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。齒輪嚙合輸送樹脂膠料運行,自身會產(chǎn)生剪切熱,為避免溫度過快升高,軸心設計有循環(huán)溫控水,軸頭配置旋轉接頭。
4、采用斜齒設計。EVA樹脂熔體泵齒輪采用斜齒型嚙合,嚙合運行平穩(wěn)。生產(chǎn)能力提高,剪切作用減小。
5、密封為免維護螺旋密封。避免了常規(guī)的填料密封的殘渣對制品的影響,EVA樹脂熔體泵密封采用的螺旋密封。
(本文來自http://www.ukzd.cn,轉載請注明出處)